چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین

چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین، یا ایچ ایف ایف ایس پیکنگ مشین، ایک طاقتور اور ورسٹائل پیکیجنگ حل ہے جو مختلف صنعتوں کو بے شمار فوائد فراہم کرتا ہے۔ مصنوعات کی چھانٹی کو موثر پیکجنگ کے عمل کے ساتھ جوڑنے کی اس کی صلاحیت اسے جدید مینوفیکچرنگ میں ایک انمول اثاثہ بناتی ہے۔ جیسے جیسے ٹیکنالوجی آگے بڑھ رہی ہے، ہم توقع کر سکتے ہیں کہ یہ مشینیں اور بھی زیادہ نفیس بن جائیں گی، پیکیجنگ انڈسٹری میں جدت اور ترقی کا باعث بنیں گی۔

تفصیلات

چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین

بیگ کی چوڑائی

30-110 ملی میٹر

وزن کی حد

30-1000 گرام

فلمی مواد

او پی پی/سی پی پی.او پی پی/PE/پی ای ٹی

افعال

بھرنا، لیبل لگانا، سیل کرنا

رفتار

زیادہ سے زیادہ 230 بیگ/منٹ

مشین کا وزن

500 کلو گرام

طاقت

220V 2.4KW

اشیاء کی پیکنگ

گاجر، کیلا، ککڑی وغیرہ

مشین کا سائز

3770*720*1420mm(L*W*H)

فلم کی چوڑائی

زیادہ سے زیادہ 250 ملی میٹر

مشینی مواد

اختیار کے لیے سٹینلیس سٹیل 304/316L



Horizontal Flow Packing Machine




I. چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی بہاؤ پیکنگ مشین کو سمجھنا

چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی بہاؤ پیکنگ مشین ایک جدید ترین سامان ہے جسے افقی سمت میں مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پروڈکٹ کی چھانٹی، فلم بنانے، پروڈکٹ بھرنے، سیل کرنے اور کاٹنے کے عمل کو ایک مسلسل اور خودکار آپریشن میں یکجا کرتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک ایک اہم جز ہے جو مصنوعات کو پیکیجنگ کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے ترتیب دینے اور ترتیب دینے میں مدد کرتا ہے، جس سے ہموار اور موثر بہاؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ایچ ایف ایف ایس پیکنگ مشین پیکیجنگ مواد کی ایک ٹیوب بناتی ہے، اسے چھانٹی ہوئی مصنوعات سے بھرتی ہے، ٹیوب کو افقی طور پر سیل کرتی ہے، اور پھر بھری ہوئی اور سیل شدہ ٹیوب کو انفرادی پیکجوں میں کاٹ دیتی ہے۔

II چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین کے کام کرنے کے اصول

packing machine

مصنوعات کی چھانٹی اور کھانا کھلانا

افقی فلو پیکنگ مشین کے ذریعے پروڈکٹ کا سفر چھانٹنے والی ڈسک سے شروع ہوتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک جیبوں یا چینلز کی ایک سیریز سے لیس ہے جو مصنوعات کو ایک مخصوص پیٹرن میں رکھنے اور ترتیب دینے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ مصنوعات کو چھانٹنے والی ڈسک میں کھلایا جاتا ہے، یا تو دستی طور پر یا خودکار فیڈنگ سسٹم کے ذریعے۔ ڈسک گھومتی ہے، اور جیسا کہ ایسا ہوتا ہے، یہ مصنوعات کو ایک فائل میں سیدھ میں کرتا ہے، جو پیکیجنگ کے اگلے مرحلے کے لیے تیار ہے۔ چھانٹنے کا یہ ابتدائی مرحلہ بہت اہم ہے کیونکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات یکساں طور پر فاصلہ اور مناسب طریقے سے مبنی ہوں، جو درست بھرنے اور سیل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

فلم ان وائنڈنگ اور فارمنگ

اس کے ساتھ ہی، پیکیجنگ فلم، عام طور پر رول کی شکل میں، ایک ریل سے اتار کر مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ فلم رولرس کی ایک سیریز سے گزرتی ہے جو اسے بننے والی ٹیوب کی طرف رہنمائی کرتی ہے۔ جیسے ہی فلم بننے والی ٹیوب کے قریب پہنچتی ہے، اس کی شکل پروڈکٹ فیڈنگ ایریا کے ارد گرد ایک مسلسل ٹیوب میں بن جاتی ہے۔ بنانے کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فلم مناسب طریقے سے سیدھ میں ہے اور مصنوعات کے ارد گرد ایک تنگ فٹنگ ٹیوب بناتی ہے۔

پروڈکٹ بھرنا

ایک بار جب مصنوعات کو ترتیب دیا جاتا ہے اور فلم ایک ٹیوب میں بن جاتی ہے، تو مصنوعات کو مناسب وقفوں پر ٹیوب میں بھرا جاتا ہے۔ فلنگ میکانزم کو چھانٹنے والی ڈسک کی گردش اور فلم کی حرکت کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ کو ٹیوب کے اندر درست طریقے سے رکھا گیا ہے۔ مصنوعات کی قسم پر منحصر ہے، بھرنے کے مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے ٹھوس مصنوعات کے لیے کشش ثقل بھرنا یا چپکنے والی مصنوعات کے لیے پسٹن بھرنا۔

سیل کرنا

مصنوعات کو ٹیوب میں بھرنے کے بعد، مشین دو قسم کی سگ ماہی انجام دیتی ہے: طولانی سگ ماہی اور کراس سیلنگ۔ مسلسل، بند ٹیوب بنانے کے لیے فلم ٹیوب کے کنارے کے ساتھ طولانی سگ ماہی ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر گرم سگ ماہی جبڑوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو فلم کے کناروں کو پگھلتے اور بانڈ کرتے ہیں۔ کراس - سیلنگ انفرادی پیکجوں کو بنانے کے لئے باقاعدگی سے وقفوں پر انجام دیا جاتا ہے. کراس سیلنگ جبڑے بھی فلم کو گرم کرتے ہیں اور دباتے ہیں تاکہ ایک مضبوط مہر بن سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصنوعات پیکج کے اندر محفوظ طریقے سے بند ہیں۔

کاٹنا

ایک بار جب پیکجوں کو سیل کر دیا جاتا ہے، تو انہیں مجرد اکائیوں میں کاٹا جاتا ہے۔ کاٹنے کا طریقہ کار، جو مکینیکل بلیڈ یا گرم چاقو ہو سکتا ہے، بھرے ہوئے اور مہر بند پیکجوں کو مسلسل ٹیوب سے الگ کرتا ہے۔ کٹے ہوئے پیکجز پھر مزید پروسیسنگ کے لیے تیار ہیں، جیسے لیبلنگ یا باکسنگ۔

III چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین کے کلیدی اجزاء

چھانٹنا ڈسک

چھانٹنے والی ڈسک مشین کے پروڈکٹ آرگنائزیشن سسٹم کا دل ہے۔ یہ صحت سے متعلق ہے - مختلف اشکال اور سائز کی مصنوعات کو ہینڈل کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ ڈسک پر جیبوں یا چینلز کے ڈیزائن کو مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، موثر چھانٹنے اور کھانا کھلانے کو یقینی بناتا ہے۔

فلم ان وائنڈنگ اور ٹینشن کنٹرول سسٹم

یہ نظام پیکیجنگ فلم کو ریل سے کھولنے اور پیکیجنگ کے پورے عمل میں مستقل تناؤ کو برقرار رکھنے کا ذمہ دار ہے۔ فلم کی جھریوں، غلط ترتیب اور دیگر مسائل کو روکنے کے لیے مناسب تناؤ کا کنٹرول ضروری ہے جو پیک شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

ٹیوب اور کندھے کی تشکیل

فلیٹ پیکیجنگ فلم کو ٹیوب میں شکل دینے کے لیے تشکیل دینے والی ٹیوب اور کندھے بہت اہم ہیں۔ وہ اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے ہیں جو مسلسل آپریشن کے ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرتے ہیں اور درست فلم کی تشکیل کو یقینی بناتے ہیں۔

بھرنے کا طریقہ کار

فلنگ میکانزم کو پیک کیے جانے والے پروڈکٹ کی قسم کے مطابق بنایا گیا ہے۔ اس میں پروڈکٹ کی خصوصیات اور پیکیجنگ کی ضروریات کے لحاظ سے والیومیٹرک فلرز، وزنی فلرز، یا دیگر قسم کے فلنگ ڈیوائسز شامل ہو سکتے ہیں۔

سگ ماہی کا نظام

سگ ماہی کا نظام طول بلد اور کراس سیلنگ جبڑوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ پیکیجنگ فلم کو پگھلنے اور بانڈ کرنے کے لیے ان جبڑوں کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ سگ ماہی کے نظام کو مضبوط، لیک پروف مہریں فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو پیک شدہ مصنوعات کی تازگی اور سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔

کاٹنے کا طریقہ کار

کاٹنے کا طریقہ کار مسلسل ٹیوب سے بھرے ہوئے اور مہربند پیکجوں کو الگ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ صاف، عین مطابق کٹ بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پیکجوں کی ظاہری شکل صاف ہو۔

کنٹرول سسٹم

کنٹرول سسٹم افقی بہاؤ پیکنگ مشین کا دماغ ہے۔ یہ مشین کے تمام افعال کو مربوط کرتا ہے، بشمول چھانٹنے والی ڈسک کی گردش، فلم کو کھولنا، پروڈکٹ بھرنا، سیل کرنا، اور کاٹنا۔ کنٹرول سسٹم آپریٹرز کو پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے، پیکیجنگ کے عمل کی نگرانی کرنے، اور پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کو حل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

چہارم چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین کی ایپلی کیشنز

فوڈ انڈسٹری

کھانے کی صنعت میں، چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ ایچ ایف ایف ایس پیکنگ مشین مختلف قسم کی مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، اسے آلو کے چپس، پریٹزلز اور گری دار میوے جیسے نمکین پیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ فاسد شکل والے ناشتے یکساں طور پر جگہ پر ہیں اور مناسب طریقے سے پیکیجنگ میں بھرے ہوئے ہیں۔ یہ بیکڈ سامان جیسے کوکیز اور بسکٹ کے ساتھ ساتھ منجمد کھانے جیسے پکوڑی اور اسپرنگ رولز کی پیکنگ کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔

فارماسیوٹیکل انڈسٹری

فارماسیوٹیکل انڈسٹری کو پیکیجنگ میں اعلیٰ درستگی اور سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی بہاؤ پیکنگ مشین کا استعمال گولیاں، کیپسول اور دیگر چھوٹی دواسازی کی مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک مصنوعات کو درست طریقے سے ترتیب دینے میں مدد کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر پیکج میں اشیاء کی صحیح تعداد موجود ہو۔ مشین کا سیلنگ سسٹم دواسازی کی صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہوئے جراثیم سے پاک اور محفوظ پیکیجنگ ماحول فراہم کرتا ہے۔

کاسمیٹک انڈسٹری

کاسمیٹک مصنوعات جیسے ہونٹ بام، پرفیوم کی چھوٹی بوتلیں، اور میک اپ کے نمونے ایچ ایف ایف ایس پیکنگ مشین کے ذریعے چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ موثر طریقے سے پیک کیے جا سکتے ہیں۔ چھانٹنے والی ڈسک چھوٹی اور نازک کاسمیٹک اشیاء کو سنبھال سکتی ہے، انہیں پیکنگ کے لیے صاف ستھرا ترتیب دیتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے، جمالیاتی لحاظ سے خوشنما پیکجز تیار کرنے کی مشین کی صلاحیت اسے کاسمیٹک انڈسٹری کے لیے موزوں بناتی ہے، جہاں پروڈکٹ کی پیشکش بہت ضروری ہے۔

ہارڈ ویئر اور الیکٹرانکس کی صنعت

اس مشین کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے ہارڈ ویئر کے اجزاء جیسے پیچ، کیل، اور واشر کے ساتھ ساتھ الیکٹرانک حصوں جیسے ریزسٹرس اور کیپسیٹرز کو پیک کیا جا سکتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک چھوٹے اجزاء کو منظم کرتی ہے، پیکیجنگ میں درست بھرنے کو یقینی بناتی ہے۔ مشین کا سگ ماہی نظام اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران اجزاء کو نقصان اور آلودگی سے بچاتا ہے۔

سٹیشنری کی صنعت

سٹیشنری کی اشیاء جیسے پیپر کلپس، ایریزرز، اور چھوٹی نوٹ بکس کو ترتیب دینے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا جا سکتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک اسٹیشنری کی مصنوعات کو منظم طریقے سے ترتیب دینے میں مدد کرتی ہے، اور مشین خوردہ فروخت کے لیے پرکشش پیکج تیار کر سکتی ہے۔

V. چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین کے فوائد

پیداواری صلاحیت میں اضافہ

افقی بہاؤ پیکنگ مشین میں چھانٹنے والی ڈسک کا انضمام پیکیجنگ کے عمل کو ہموار کرتا ہے۔ یہ مصنوعات کی دستی چھانٹنے اور ترتیب دینے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے اور پیکیجنگ کی رفتار کو بڑھانے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ مشین مسلسل کام کر سکتی ہے، بہت کم وقت میں بڑی تعداد میں پیک شدہ مصنوعات تیار کر کے اسے اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے مثالی بناتی ہے۔

پیکیجنگ کی درستگی میں بہتری

چھانٹنے والی ڈسک اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پروڈکٹس کو بھرنے سے پہلے یکساں طور پر فاصلہ اور مناسب طریقے سے مبنی ہو۔ یہ درست بھرنے اور سیل کرنے کی طرف جاتا ہے، عیب دار پیکجوں کی تعداد کو کم کرتا ہے۔ مشین کی سگ ماہی اور کاٹنے کے طریقہ کار کا قطعی کنٹرول مسلسل طول و عرض کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پیکجوں کی تیاری میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔

استرتا

چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین انتہائی ورسٹائل ہے اور اسے مصنوعات کی وسیع رینج کے پیکج کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔ چھانٹنے والی ڈسک کے ڈیزائن کو مختلف اشکال اور سائز کی مصنوعات کو ہینڈل کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، اور مشین مختلف قسم کے پیکیجنگ مواد کے ساتھ کام کر سکتی ہے، بشمول پلاسٹک کی فلمیں، ٹکڑے ٹکڑے اور ایلومینیم فوائل۔

بہتر مصنوعات کی حفاظت

مشین کا سگ ماہی کا نظام مضبوط اور قابل اعتماد مہریں فراہم کرتا ہے، جو مصنوعات کو نمی، دھول اور دیگر بیرونی عوامل سے بچاتا ہے۔ یہ خوراک اور دواسازی کی صنعتوں میں مصنوعات کے لیے خاص طور پر اہم ہے، جہاں مصنوعات کی حفاظت اور تازگی سب سے اہم ہے۔

لاگت - تاثیر

اگرچہ چھانٹنے والی ڈسک کے ساتھ افقی فلو پیکنگ مشین میں ابتدائی سرمایہ کاری اہم ہوسکتی ہے، طویل مدتی لاگت کی بچت کافی ہے۔ مشین کی اعلی پیداواری صلاحیت، مزدوری کی ضروریات میں کمی، اور پیکیجنگ کا کم سے کم فضلہ فی پیکڈ یونٹ کم لاگت میں حصہ ڈالتا ہے، جس سے یہ بہت سے کاروباروں کے لیے لاگت سے موثر حل بنتا ہے۔


مصنوعات ٹیگ

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹوں کے اندر)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required